1. Máy có bình thường không, nguyên liệu AB và kali diclorua có đủ hay không (trước hết cho ăn chưa), khởi động máy để làm nóng trước và làm nóng, đo tốc độ dòng chảy, điều chỉnh tỷ lệ nguyên liệu AB, kiểm tra nhiệt độ. và áp suất không khí là bình thường.
2. Nhiệt độ của nguyên liệu được kiểm soát chặt chẽ trong khoảng 23-28 độ, chênh lệch nhiệt độ giữa các nguyên liệu AB không được lớn hơn 5 độ và chênh lệch áp suất giữa các ống AB không được quá lớn, nếu không thì dòng chảy tỷ lệ sẽ không chính xác.
3. Đầu súng, cánh khuấy có sạch không.
4. Khi nhiệt độ khuôn thấp thì làm nóng khuôn trước (sản phẩm ở nhiệt độ khuôn thấp không có độ dẻo dai, có nhiều bọt khí, khi ăn sẽ dính khuôn nghiêm trọng, có thể rơi ra từng mảng lớn); Vào mùa hè, nếu nhiệt độ khuôn quá cao, cần làm nguội khuôn (nhiệt độ quá cao, vỏ sản phẩm mỏng, có thể bị bỏng nghiêm trọng).
5. Chất giải phóng cần được phun tại chỗ, nhưng không cần quá nhiều. Việc xịt quá nhiều sẽ gây ra hiện tượng da sáp trên khuôn, bề mặt sản phẩm không đồng đều và khó làm sạch khuôn sẽ tăng lên. Quá nhiều lần vệ sinh sẽ làm giảm tuổi thọ.
6. Khuôn phải được làm sạch, thổi sạch các mép chất thải, sau đó phun chất giải phóng. Sau khi chất giải phóng khô, khuôn có thể được đóng lại và bơm vào.
7. Nên nắm rõ thời gian mở khuôn, không nên để quá sớm. Sau khi lấy ra, bánh sẽ được ủ chín trong 48 giờ trước khi nướng.
